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焊接坡口间隙过大如何解决？
2019-01-22
点击数：3972
坡口间隙过大是焊接过程中会遇到的一种焊接缺陷，在遇到这种缺陷的时候要如何做呢？焊接坡口间隙过大产生原因是什么？如何解决？
坡口间隙过大是焊接过程中会遇到的一种焊接缺陷，在遇到这种缺陷的时候要如何做呢？焊接坡口间隙过大产生原因是什么？如何解决？
产生原因：
1、背面焊瘤主要由于熔池温度过高，焊接时焊条伸入过深，熔化金属流向背面过多所致。
2、操作不熟练，如焊条角度不对或电极未对准焊缝，运条不当或电弧过长等。
解决方法：
1、正确选择工艺参数，间隙不宜过大，选用较平焊小10%-15%的焊接电流，严格控制熔池温度，防止过高。
2、选择小直径焊条施焊，焊条左右摆动中间快些，两侧稍慢些，在边缘有稍停留的稳弧动作时间。
3、在对接焊层时，要注意熔池温度，密切观察熔池形状。如发现开始有下坠迹象要立即灭弧，让熔池温度稍微下降在，再引弧焊接。
4、选择合适的焊条倾角，使用碱性焊条时要采用短弧焊接，运条速度要均匀。
5、提高焊工操作技能，加强基本功的训练。
产生原因：
1、背面焊瘤主要由于熔池温度过高，焊接时焊条伸入过深，熔化金属流向背面过多所致。
2、操作不熟练，如焊条角度不对或电极未对准焊缝，运条不当或电弧过长等。
解决方法：
1、正确选择工艺参数，间隙不宜过大，选用较平焊小10%-15%的焊接电流，严格控制熔池温度，防止过高。
2、选择小直径焊条施焊，焊条左右摆动中间快些，两侧稍慢些，在边缘有稍停留的稳弧动作时间。
3、在对接焊层时，要注意熔池温度，密切观察熔池形状。如发现开始有下坠迹象要立即灭弧，让熔池温度稍微下降在，再引弧焊接。
4、选择合适的焊条倾角，使用碱性焊条时要采用短弧焊接，运条速度要均匀。
5、提高焊工操作技能，加强基本功的训练。
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